貴陽(yáng)受歡迎的反應(yīng)釜價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-11-04 00:17:56貴陽(yáng)受歡迎的反應(yīng)釜價(jià)格
不銹鋼反應(yīng)釜在使用過(guò)程中,經(jīng)常遇到一些故障,不能進(jìn)行正常的生產(chǎn)。本文為大家提供一些維修建議:1、將反應(yīng)釜蓋上的螺母擰開將反應(yīng)釜內(nèi)物料取出,如果反應(yīng)易燃易爆或有毒介質(zhì)時(shí)應(yīng)先清洗干凈。2、將反應(yīng)釜蓋部件連同磁力攪拌器一起取下來(lái),用扳手將磁力攪拌器拆卸。3、將頂封帽和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開,將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和攪拌軸抽出,這樣支承冷卻體就取下來(lái)了。4、取出并更換石墨復(fù)合軸套。為防止軸高溫膨脹,擠住攪拌軸,石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用間隙配合。如配合較緊,裝配時(shí)需修磨軸套。5、用手把住上攪拌軸,將內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和頂端封頭向上捅出,然后卸下并更換石墨復(fù)合軸套。6、注意:裝卸時(shí)外磁鋼將以較大的磁力把內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子向內(nèi)吸入,裝卸時(shí)注意不要擠手。7、攪拌軸磨損嚴(yán)重的需要更換,其配合表面光滑。新?lián)Q上的軸套手動(dòng)盤車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,不得有阻滯卡死現(xiàn)象。8、在維修過(guò)程中,注意不要用硬物碰傷內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。9、上下軸承全部重新安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。確認(rèn)各密封部位無(wú)泄漏后方可投入生產(chǎn)使用。10、如果不能更換,要及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,以免損壞反應(yīng)設(shè)備。
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不銹鋼反應(yīng)釜長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)積累大量的污垢,這些污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的正常工作,增加能源消耗,降低產(chǎn)品質(zhì)量。 定期檢測(cè)于保養(yǎng)將會(huì)對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的使用起到有益作用。不銹鋼反應(yīng)釜?dú)んw的定期檢測(cè): 1、宏觀檢查:將反應(yīng)釜?dú)んw清洗干凈,用肉眼或五倍放大鏡檢查反應(yīng)釜腐蝕、變形、裂紋等缺陷。 2、無(wú)損檢測(cè)法:將反應(yīng)釜被測(cè)點(diǎn)除銹,磨光,用超聲波測(cè)厚儀的探頭與反應(yīng)釜被測(cè)部位緊密接觸(接觸面可用機(jī)油等液體作偶合劑)。利用超聲波在同一種均勻介質(zhì)中傳播時(shí),聲速是一個(gè)常數(shù),而遇到不同介質(zhì)的界面時(shí),具有反射的物性,通過(guò)儀器可用數(shù)碼直接反映出來(lái),并可測(cè)出該部位的厚度。 3、鉆孔實(shí)測(cè)法:當(dāng)反應(yīng)釜使用儀器無(wú)法測(cè)量時(shí),采用鉆孔方法測(cè)量反應(yīng)釜??捎檬蛛娿@鉆孔反應(yīng)釜實(shí)際測(cè)量厚度,測(cè)后應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)反應(yīng)釜。對(duì)用鑄鐵、低合金高強(qiáng)度鋼等可焊性差的材料制作的容器,不宜采用本法測(cè)厚。 4、測(cè)定殼體內(nèi)、外徑:對(duì)于鑄造的反應(yīng)釜、內(nèi)外徑經(jīng)過(guò)加工的設(shè)備,在反應(yīng)釜使用過(guò)程中,屬于均勻腐蝕通過(guò)測(cè)量殼體內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸,并查閱技術(shù)檔案,來(lái)確定設(shè)備減薄程度。 5、氣密性檢查:主要對(duì)反應(yīng)釜襯里而言,在反應(yīng)釜襯里與殼體之間通入空氣或氨氣,通入空氣時(shí)可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位,檢查有無(wú)泄漏;通入氨氣時(shí),可在焊縫和被檢的腐蝕部位貼上酚酞試紙,在保壓5~10分鐘后,以試紙上不出現(xiàn)紅色斑點(diǎn)為合格。不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng):1、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。 3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏; 4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲; 5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn); 6、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,時(shí)更換有關(guān)零部件; 7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問(wèn)題及時(shí)處理; 8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠; 9、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦情況; 10、做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無(wú)油污、設(shè)備見本色
貴陽(yáng)受歡迎的反應(yīng)釜價(jià)格
高壓反應(yīng)釜是指在高壓下操作的一種反應(yīng)器,而溫度對(duì)高壓釜時(shí)非常重要,過(guò)高或過(guò)低的溫度都會(huì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響。所以在反應(yīng)過(guò)程中一定要控制好高壓反應(yīng)釜的問(wèn)題,并且使用過(guò)程中也需要注意一些問(wèn)題。 高壓釜屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以在安裝溫度計(jì)時(shí)加裝了保護(hù)套管。保護(hù)套管,顧名思義就是起保護(hù)作用,相當(dāng)于在高壓釜運(yùn)行過(guò)程中溫度計(jì)與物料處于隔絕狀態(tài)。保護(hù)套管本身有個(gè)壁厚,物料的熱量只有通過(guò)保護(hù)套管的壁厚后才能傳遞到溫度計(jì)的感應(yīng)棒,壁厚越厚傳遞過(guò)程越慢,由此造成了所測(cè)溫度與實(shí)際溫度的不一至。有的實(shí)驗(yàn)室高壓釜由于設(shè)計(jì)的原因,高度和長(zhǎng)度是不一樣的,溫度計(jì)的長(zhǎng)度。溫度計(jì)的長(zhǎng)度。由于物料介質(zhì)特性及攪拌形式的影響,有的溫度計(jì)較短很有可能不能接觸到物料,而是是氣相接觸,這時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)溫度差。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室高壓釜容積較大,釜內(nèi)物料出現(xiàn)溫度不均勻的可能性增大,釜體上部、下部、中部及筒壁處都會(huì)存在較大的差異。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在一定的時(shí)間范圍內(nèi)要進(jìn)行檢定,如在使用過(guò)程沒(méi)有檢定,有可能此時(shí)使用的溫度計(jì)已經(jīng)是損壞了的,所測(cè)溫度會(huì)出現(xiàn)偏大或偏小。高壓反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器,在高壓釜通常情況下與高溫工作條件相連接。所以該類反應(yīng)釜在工作中除了壓力狀況需要控制之外,加熱和冷卻也是要特別注意的地方。所以:1、該反應(yīng)釜在工作過(guò)程中禁止升溫過(guò)快或急速冷卻,以防過(guò)大的溫度變化使反應(yīng)釜釜體造成裂紋。2、如果高壓釜配有磁力攪拌器,那在反應(yīng)過(guò)程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時(shí),一定要向攪拌器通入冷卻水,避免溫度過(guò)高損壞攪拌器。3、反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,再放出高壓釜內(nèi)的高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將主螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。高壓反應(yīng)釜是一種比較常見的壓力容器,目前由于受材質(zhì)特性的局限,高壓釜普遍采用不銹鋼材質(zhì)作為反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。以上就是高壓反應(yīng)溫度控制和使用的介紹,希望對(duì)大家有所幫助。
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不銹鋼反應(yīng)釜用機(jī)械密封安裝的步驟如下:(1)首先檢查該反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。(2)用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物,并按反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。(3)用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。(4)安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán),并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,使機(jī)械密封的彈簧均勻受力,保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。(5)如有平衡罐按要求定在機(jī)架上,接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路,連接氮?dú)馄?、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機(jī)試車。(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈雜質(zhì)少,有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
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1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮,故可用于直接火加熱。3、具有很好的耐腐蝕性能,無(wú)生銹現(xiàn)象。4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
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高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候,不能有靜電,所以就要想到防止靜電的辦法,掌握好的辦法防止靜電可以更好的進(jìn)行后面的工作,今天小編就給大家分享一下,高壓反應(yīng)釜防靜電的方法。1、安裝靜電緩和器。高壓反應(yīng)釜在過(guò)濾器之后,流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器。2、避免水、高壓反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲(chǔ)罐要即使脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水。3、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。4、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。6、還可以通過(guò)在高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入抗靜電添加劑,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。以上就是對(duì)高壓反應(yīng)釜防靜電方法的介紹,相信大家通過(guò)上述介紹,能夠更好的了解高壓反應(yīng)釜,關(guān)于高壓反應(yīng)釜大家還有想要了解的,歡迎來(lái)電,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。