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高壓反應(yīng)釜的傳熱夾套的形式介紹
高壓反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成,它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器,即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。(如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)是液體,則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部,液體從底部進(jìn)入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。有時(shí),對(duì)于較大的容器,為了獲得更好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)置螺旋導(dǎo)流板,以減少夾套中流體的循環(huán)面積,提高流體的流速,避免短路,但結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。當(dāng)釜直徑大或傳熱介質(zhì)壓力高時(shí),焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)常用于代替夾套結(jié)構(gòu)。這樣,不但能提高傳熱介質(zhì)的流速,改善傳熱效果,而且能提高反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。
為了高壓反應(yīng)釜提高傳熱效率,在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值,一般取25~100mm。
夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度,應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50~100mm左右,以保證充分傳熱。
隨著反應(yīng)器容積的增大,傳熱問題顯得突然起來,光靠夾套已很不夠,常常要在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置附加傳熱擋板。傳熱擋板不僅能增加傳熱面積,去除熱量,還能增強(qiáng)攪拌效果,破壞渦流控制流型。起結(jié)構(gòu)型式很多,常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達(dá)得多,因?yàn)槠渲欣鋮s水流速大,管壁薄,物料在擋板表面的給系數(shù)也大,所以總的傳熱系數(shù)值大。
但在使用這種傳熱擋板時(shí),應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)和清洗問題,要求所有擋板都放在液位以下,因?yàn)闅庖航缑媸且粋€(gè)容易結(jié)垢的部分。
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