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不銹鋼反應釜的使用、維修和保養(yǎng)
不銹鋼反應釜具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、鍋爐自動加熱、使用方便等特點。
運用運用不銹鋼反應釜時,須封閉制冷劑進口閥門,將罐內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余制冷劑排干,然后進料,啟動攪拌器。然后打開蒸汽閥和電加熱電源。到達所需溫度后,先封閉蒸汽閥和電加熱電源,2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后,將罐內(nèi)及夾套內(nèi)剩余的冷凝水瀝干,盡快用溫水沖洗,刷掉粘料,再用40℃~50℃堿性水清洗容器內(nèi)壁,然后用清水沖洗。不銹鋼反應釜內(nèi)無資料(吸熱介質(zhì))時,不得打開蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運用,不能超過額外工作壓力。
服務不銹鋼反應釜在運用過程中,由于機械磕碰、溫度驟變等要素,常常會造成脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔等對外表釉料的危害。這些缺陷不允許呈現(xiàn)在搪瓷設備中。一旦呈現(xiàn)這種現(xiàn)象,須履行修正。運用高分子復合資料現(xiàn)場修補劑是以高分子、合金鋼粉或耐磨陶瓷粉為基材,配以固化劑的雙組份復合資料。與普通樹脂修正劑相比,聚合物復合材料依靠其細小的聚合物結(jié)構(gòu),具有更強的附著力、優(yōu)異的耐腐蝕性和耐腐蝕性。這種聚合物甚至可以滲透到金屬中,形成更緊密的聚合物復合數(shù)據(jù)保護層。修補工藝:外表清洗→除銹→無水酒精清洗→底部修補劑涂裝→外表修補劑涂裝→固化→運用。
保養(yǎng)不銹鋼反應釜的保護應始終注意整個設備和減速機的工作情況。減速機潤滑油應立即彌補。電加熱介質(zhì)油每六個月替換一次。更換安全閥和夾套,鍋蓋上的壓力。應定時查看外表、蒸餾孔、電熱棒、電氣外表等。假如呈現(xiàn)毛病,應立即替換或修理。設備不用時,一定要用溫水清洗容器內(nèi)外壁。常常擦拭罐體,保持罐體內(nèi)外清潔光亮,到達經(jīng)久耐用的意圖。
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