不銹鋼反應(yīng)釜的拋光方法和質(zhì)量介紹

不銹鋼反應(yīng)釜的拋光方法和質(zhì)量介紹

不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面（特別是電解拋光、機(jī)械拋光）鈍化層良好，耐腐蝕性強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)附著力少，有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高，液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別是在制藥行業(yè)。

不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面（特別是電解拋光、機(jī)械拋光）鈍化層好，耐腐蝕性強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)附著力少，有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳輸管內(nèi)表面光潔度高，液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，尤其是在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光：旋轉(zhuǎn)和直線拋光。以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，動(dòng)力拋光盤(pán)、先進(jìn)拋光設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，動(dòng)力拋光盤(pán)、先進(jìn)拋光蠟。

不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)光下，拋光液通過(guò)低電壓、大電流和內(nèi)流進(jìn)行電解拋光。此時(shí)，管道內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)矛盾的過(guò)程，即金屬表面鈍化層（含粘膜）的生成和溶解。由于表面微凸部分和凹部分的成膜進(jìn)入鈍化條件不同，也由于陽(yáng)溶解。由于表面微凸部分和凹部分的成膜進(jìn)入鈍化條件不同，由于陽(yáng)溶解，陽(yáng)區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，表面形成高電阻粘膜。凹凸厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)表面電流密度高，尖端放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到平整突出微部分的目的，可達(dá)到高光潔度Ra≤0.2-0.4μm。在此作用下，管內(nèi)表面增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕性。